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　　一、核心功能與技術原理

　　標簽電子剝離試驗機是用于測試標簽材料(如不干膠、復合膜、離型紙等)與基材之間剝離強度的專業設備，其核心功能包括：

　　多模式測試

　　支持180°剝離、90°剝離、T型剝離等標準測試模式，模擬標簽在實際使用中的受力場景(如撕扯、粘貼)。

　　可擴展測試抗撕裂性能、剪切性能、低速解卷力等，滿足標簽行業全鏈條質量控制需求。

　　高精度數據采集

　　配備高精度力傳感器(量程通常為0-50N，分辨率0.01N)和位移傳感器(精度±0.01mm)，實時記錄剝離過程中的力值變化，生成剝離強度-位移曲線。

　　支持數據導出至計算機，通過專業軟件分析平均剝離強度、最大剝離強度等關鍵參數。

　　自動化與智能化

　　采用伺服電機驅動，剝離速度可調(如0.1-500mm/min)，確保測試過程穩定可控。

　　部分機型集成自動計數、多排標簽連續測試功能，提升檢測效率。

　　二、應用場景與行業價值

　　標簽生產質量控制

　　粘接強度測試：評估不干膠標簽在不同基材(如玻璃、塑料、金屬)上的粘接效果，確保標簽在運輸、存儲及使用過程中不易脫落。

　　離型力測試：檢測離型紙與標簽之間的剝離力，防止離型力過大導致標簽難以剝離，或過小引發標簽自粘。

　　耐候性測試：通過模擬高溫、高濕、低溫等環境條件，驗證標簽粘接性能的穩定性。

　　材料研發與優化

　　測試不同膠粘劑(如丙烯酸、橡膠型)的剝離強度，為配方優化提供數據支持。

　　對比不同基材(如PET、PP、PE)的表面處理效果(如電暈、涂層)，選擇最佳組合以提升標簽性能。

　　生產工藝改進

　　通過剝離強度數據，調整涂膠厚度、干燥溫度、復合壓力等工藝參數，減少廢品率。

　　檢測標簽在高速貼標機上的適用性，避免因剝離力不穩定導致設備卡標、斷標等問題。