GB/T 15171—94《軟包裝密封性能試驗方法》規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗方法。該標準詳細對測試原理、試樣制備、測試步驟以及結果等進行了明確規(guī)定，適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗。

下面，賽成小編根據(jù)賽成十余年的經驗，依據(jù)GB/T 15171—94標準，就軟包裝密封性的試驗目的、所用儀器、所測材料以及測試方法等方面，為大家進行較為詳細的解讀。

試驗目的

本標準可用作以下目的之一的試驗：

a.比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能；

b.為確定軟包裝件密封性能的技術要求提供有關依據(jù)；

c.試驗經跌落、耐壓等試驗后軟包裝件的密封性能等。

檢測儀器

濟南賽成研發(fā)的MFY-CM 智能密封試驗儀，嚴格依據(jù)國家標準進行定制，采用真空室抽真空方法，保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求，具有高精度、寬范圍、自動化控制等優(yōu)點，廣受用戶贊許。該款儀器現(xiàn)已滿足和符合多項國家和國際標準：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

測試標準及原理

測試標準：GB/T 15171—94《軟包裝密封性能試驗方法》

原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

測試方法

(1) 在真空密封罐（即真空室）內放入適量的蒸餾水，將樣品包裝袋試樣浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

(2) 蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。

(3) 通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度（即負壓值）、真空罐內的保壓時間等試驗參數(shù)。

(4) 打開真空泵，點擊試驗鍵，試驗開始。

(5) 觀察抽真空及保壓過程中試樣的泄漏情況，觀察其有無連續(xù)的氣泡產生。

(6) 若樣品表面有連續(xù)氣泡產生，記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時的壓力值、氣泡產生的位置。

(7) 關閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

(8) 關閉儀器電源。

試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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