鋰離子電池作為一款應(yīng)用較廣泛的可充電電池，自研發(fā)到應(yīng)用至今已經(jīng)有二十多年歷史。鋰離子電池是由正極、負極、隔膜、電解液、集流體以及外包裝殼體組成。鋰離子電池有效成分的化學性質(zhì)都非常活潑，置于空氣中極容易著火甚至爆開，因而鋰離子電池的包裝殼體應(yīng)具有一定的耐腐蝕性及非常優(yōu)良的阻隔性，目前常用的包裝主要有鋼殼、鋁殼和高分子鋁塑膜。采用鋁塑復(fù)合膜對電池進行包裝，具有重量輕等優(yōu)點，能夠大幅度提升電池的比能量。并且鋁塑膜包裝膜具有很大的柔軟性，可以有效的降低電池的內(nèi)壓，不會出現(xiàn)爆開危險。鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜是一種以鋁箔為芯層，一側(cè)復(fù)合有熱封層，另一側(cè)復(fù)合有保護層，用于鋰離子電池，電容器外封裝的多層復(fù)合材料。

目前各國都尚無關(guān)于鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜的國家標準或行業(yè)標準。《鋰離子電池用復(fù)合膜》團體標準由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會牽頭，國內(nèi)生產(chǎn)廠家共同組成工作組，共同編制并發(fā)布。

鋰離子電池專用鋁塑復(fù)合膜的行業(yè)標準主要包括以下這些：

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918朔料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T66721朔料薄膜與薄片厚度的測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T8808-1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合

GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定

GB/T26572-2011由子白氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的要求

QB/T2358-1998朔料薄膜包裝袋執(zhí)合強度試驗方法

本文依據(jù)《鋰離子電池用復(fù)合膜》團體標準要求及相關(guān)標準總結(jié)出關(guān)于鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜各種性能的測試方案。

一、

（1）拉伸性能

裁取長度大于150mm、寬度為15mm的長形條樣品，采用精度為0.5級的電子拉力試驗機進行實驗，家具建的初始距離為100mm，以300mm/min的速度拉伸，記錄大力值和斷裂伸長率。

（2）剝離力

按GB/T8808-1988的規(guī)定進行，試樣寬度為15mm的長形條，試驗速度為100mm/min。剝離力反映的是界面粘結(jié)強度，剝離力大小對材料之間是否出現(xiàn)分層有直接影響。

（3）熱封強度

裁取寬度為15mm的長形條。按QB/T2358-1998的規(guī)定進行測試，試驗速度為100mm/min。熱封強度是鋁塑膜的一個很重要的指標，直接反映封口的密著性和抵抗封袋內(nèi)部壓力對封口破壞的能力，該項指標隨熱封條件的不同而結(jié)果差異較大，需供需雙方協(xié)商，標注中給出的是一個確保安全封裝的要求。

（4）穿刺性能

按GB/T10004-2008中的6.6.13的規(guī)定進行。穿刺針頭由熱封層一側(cè)開始刺入。穿刺強度反映鋁塑膜內(nèi)層抵抗穿刺的能力，電池制備過程抽真空時，電芯中存在的毛刺對內(nèi)層有刺穿的行為，因而檢測鋁塑膜的穿刺強度很有必要。

（5）耐電解液性能

本標準中，鋁塑復(fù)合膜的耐電解液性能主要包括兩塊：鋁塑復(fù)合膜浸泡電解液后的熱封強度及熱封層與鋁層的剝離力。

A、鋁層與熱封層的剝離力

將鋁塑膜切成15mm×10mm的試樣，并將樣品在85℃的電解液中浸泡24小時，取出自然冷卻至常溫后擦拭干凈，檢查樣品外觀并按照GB/T8808-1988規(guī)定的方法測試剝離力，測試速度為100mm/min。鋁塑膜內(nèi)層直接與電池中的電解液接觸，通過比常規(guī)使用條件更苛刻的將鋰電池用鋁塑復(fù)合膜在高溫下浸泡電解液檢驗其長期可靠性。

B、封口的熱封強度

將鋁塑膜封裝制成60mm×80mm的樣袋，并注入3mL電解液，經(jīng)熱封閉合。將樣袋在溫度為85℃±2℃的環(huán)境中保持24小時后取出，自然冷卻至常溫。先裁去一個熱封邊后倒出電解液，再裁去其余熱封邊，然后將膜面殘留的電解液擦拭干凈，后重新熱封。沿封口垂直方向取寬度為15mm的樣品，按QB/T2358-1998規(guī)定的方法測試（測試速度為100mm/min）。該項測試模擬軟包鋰離子電池生產(chǎn)過程中的二封工序，反映電解液對二封的影響，具有很強的現(xiàn)實意義。

鋰離子電池專用鋁塑復(fù)合膜的拉伸性能、剝離力、熱封強度、穿刺性能、鋁層與熱封層的剝離力、封口的熱封強度等相關(guān)項目均可采用賽成儀器生產(chǎn)的XLW-H 智能電子拉力試驗機來測試！它應(yīng)用于對各種材料進行拉伸，壓縮，撕裂，剝離，形變等力學性能項目的測試，適用于塑料薄膜、薄片、復(fù)合膜、紙張、橡膠、紡織、醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域的物理機械性能測試，是各材料生產(chǎn)廠家，研究機構(gòu)進行物性試驗、研究及質(zhì)量控制必選的工具。

二、沖壓性能

采用標準中附錄A要求的模具，將規(guī)格為130mm×240mm的樣品在0.15MPa-0.3MPa的壓力下進行沖壓，檢查樣品的外觀，并用精度不低于0.1mm的兩句測量沖壓高層度。鋁塑復(fù)合膜沖深高層度越大，表明同樣面積的鋁塑膜可以容納更多的內(nèi)容物，其利用率越高，因而是甄別鋁塑膜性能的一個重要指標。

三、摩擦系數(shù)

按GB10006的規(guī)定進行，鋁塑復(fù)合膜的摩擦系數(shù)包括保護層-保護層和熱封層-熱封層的摩擦系數(shù)，一般鋁塑復(fù)合膜多采用補償性沖壓的方式成型，摩擦系數(shù)相對低，對補償性有利，并且可紡織薄膜間的相互粘連現(xiàn)象。因此，需要將摩擦系數(shù)限定在一定的范圍內(nèi)。

MXD-02 摩擦系數(shù)儀是依據(jù)GB10006標準生產(chǎn)的，專業(yè)適用于復(fù)合膜動靜摩擦系數(shù)的測試，另外還可以滿足ISO/ASTM等多種標準。

四、材料厚度

材料厚度決定了材料拉伸，剝離等各種物理性能，所以鋰離子電池專用鋁塑復(fù)合膜厚度的檢驗也是生產(chǎn)廠家所關(guān)注的。依據(jù)國家標準《GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定_機械測量法》此項檢測可選用CHY-CA 測厚儀,專業(yè)適用于量程范圍內(nèi)的塑料薄膜、薄片、電池隔膜、紙張等各種材料厚度的較好測量，精度高，*符合較新測試標準。

除了以上主要指標以外，還需要根據(jù)對應(yīng)標準對鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜外觀、耐熱、耐濕等性能進行檢驗

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